Dans un environnement marin, humide ou fortement corrosif, le choix d’une manille de levage ne doit pas se limiter à sa capacité. Le matériau utilisé, la résistance à la corrosion, la configuration de l’axe et surtout l’aptitude réelle de la manille au levage sont autant de critères à prendre en compte.
Une manille en inox peut sembler être le choix évident pour travailler au bord de la mer ou dans un environnement humide. Mais attention : toutes les manilles inox ne sont pas destinées au levage. Certaines sont conçues pour l’accastillage, la fixation ou la quincaillerie et ne possèdent pas de CMU de levage.
Alors, quelle manille choisir pour une utilisation en environnement marin ou corrosif ? Dans de nombreuses applications, une manille de levage en inox 316 constitue une solution particulièrement intéressante, à condition de choisir un modèle spécifiquement conçu et certifié pour le levage.
Pourquoi le milieu marin est-il particulièrement corrosif ?
Les environnements marins exposent les équipements métalliques à plusieurs facteurs susceptibles d’accélérer leur corrosion : humidité permanente, embruns salins, projections d’eau de mer et présence de chlorures.
Ces contraintes peuvent être particulièrement importantes dans les ports, sur les chantiers navals, à bord des navires ou sur des installations situées à proximité immédiate du littoral.
La corrosion ne constitue pas seulement un problème esthétique. Sur un accessoire de levage, elle peut progressivement altérer l’état du matériau et rendre plus difficile l’identification ou le contrôle de l’équipement.
Le choix du matériau doit donc être adapté aux conditions réelles d’utilisation.
Inox 316 ou acier galvanisé : quelle manille choisir ?
Les deux solutions peuvent être pertinentes selon l’environnement et l’application.
La manille en acier galvanisé
Les manilles de levage en acier galvanisé constituent une solution très courante pour les applications de levage en extérieur. Elles offrent une bonne résistance à la corrosion dans de nombreuses situations et sont généralement particulièrement intéressantes lorsque les contraintes de corrosion restent modérées.
Pour un chantier, un atelier ou une utilisation extérieure classique, une manille de levage galvanisée peut donc parfaitement convenir.
La manille en inox 316
L’acier inoxydable AISI 316, également appelé inox 316 ou A4 dans certaines applications, est particulièrement apprécié lorsque la résistance à la corrosion constitue un critère important.
Il est notamment utilisé dans des environnements exposés à l’humidité, aux chlorures ou à des lavages fréquents.
Roux Solution Levage propose ainsi une gamme de manilles de levage inox destinées notamment aux applications nécessitant une meilleure résistance à la corrosion.
| Environnement | Solution à envisager |
|---|---|
| Atelier ou chantier intérieur | Acier galvanisé ou autre solution adaptée à l’application |
| Extérieur courant | Manille de levage galvanisée |
| Bord de mer et embruns | Inox 316 selon l’exposition et l’application |
| Environnement humide permanent | Inox 316 de levage |
| Industrie agroalimentaire avec lavages fréquents | Inox 316 de levage |
| Traitement des eaux | Inox 316 de levage selon les conditions chimiques |
Attention : ce tableau constitue une orientation générale. Dans un environnement chimique particulier, le choix du matériau doit être validé en fonction des produits présents, des concentrations, des températures et des conditions d’utilisation.
Pourquoi choisir une manille inox 316 en environnement marin ?
L’inox 316 présente plusieurs caractéristiques intéressantes lorsque la corrosion constitue une préoccupation majeure.
- Résistance à la corrosion : l’inox 316 est particulièrement adapté aux environnements humides et exposés aux chlorures.
- Utilisation extérieure : il convient aux équipements exposés aux intempéries et aux embruns.
- Entretien facilité : sa surface peut être nettoyée régulièrement pour limiter l’accumulation de contaminants.
- Absence de revêtement galvanisé : la résistance à la corrosion provient directement du matériau inoxydable.
- Applications industrielles : il peut être pertinent dans les secteurs où l’hygiène, le lavage ou la résistance à la corrosion sont importants.
Il faut toutefois garder à l’esprit qu’inox ne signifie pas automatiquement adapté au levage. Le matériau n’est qu’un des critères permettant de sélectionner une manille.
Attention : une manille inox n’est pas forcément une manille de levage
C’est l’un des points les plus importants lors du choix d’un accessoire pour une opération de levage.
Il existe des manilles en inox destinées à la fixation, à l’accastillage ou à différentes applications de quincaillerie. Leur résistance mécanique indicative ne signifie pas qu’elles peuvent être utilisées comme accessoires de levage.
Roux Solution Levage distingue clairement ses manilles inox non destinées au levage des manilles spécifiquement conçues pour le levage.
Ces manilles ordinaires peuvent notamment être utilisées pour des opérations de fixation ou d’accastillage, mais elles ne possèdent pas de CMU de levage et ne doivent pas être utilisées pour soulever une charge.
Pour une opération de levage, il faut donc choisir un accessoire spécifiquement prévu pour cet usage.
Comment reconnaître une véritable manille de levage ?
Plusieurs informations doivent permettre d’identifier clairement l’accessoire et son domaine d’utilisation.
Pour les accessoires de levage concernés, la réglementation européenne prévoit notamment l’identification de la charge maximale d’utilisation. La directive Machines 2006/42/CE encadre également les accessoires de levage et leurs informations de marquage. Consultez le texte de la directive sur EUR-Lex.
En France, les exigences relatives aux accessoires de levage prévoient notamment l’identification du fabricant, de la matière lorsque cela est nécessaire, de la charge maximale d’utilisation et du marquage CE. Voir les exigences réglementaires sur Légifrance.
Avant d’utiliser une manille pour lever une charge, vérifiez donc notamment :
- la présence d’une CMU clairement définie ;
- le marquage et l’identification de l’accessoire ;
- la conformité de l’accessoire à son usage prévu ;
- la capacité de la manille par rapport à la charge à lever ;
- la compatibilité avec les autres accessoires utilisés.
L’INRS recommande également, lors de l’examen d’adéquation d’un accessoire de levage, de vérifier notamment que sa capacité est adaptée à la charge et que l’accessoire est compatible avec le dispositif de préhension utilisé. Consultez le guide de l’INRS consacré aux engins de chantier et appareils de levage.
Manille de levage inox ou manille d’accastillage : quelle différence ?
La confusion est particulièrement fréquente dans les environnements marins, car les deux produits peuvent présenter une apparence très similaire.
| Manille inox d’accastillage | Manille inox de levage | |
|---|---|---|
| Utilisation | Fixation, accastillage, assemblage | Levage de charges |
| CMU de levage | Non | Oui |
| Marquage adapté au levage | Non | Oui |
| Choix selon la charge à lever | Non | Oui |
| Déclaration de conformité | Non destinée au levage | Selon le produit |
Une manille inox utilisée pour un bateau, un garde-corps ou une fixation n’est donc pas automatiquement appropriée pour soulever une charge.
Pour le levage, choisissez toujours une manille explicitement conçue pour cet usage.
Manille lyre ou manille droite en environnement marin ?
Le choix de la forme dépend principalement de la configuration de l’assemblage.
La manille lyre offre une forme plus large qui peut être intéressante lorsque plusieurs éléments doivent être associés ou lorsque l’on souhaite disposer de davantage d’espace à l’intérieur de la manille.
La manille droite possède quant à elle une forme plus étroite, qui peut être avantageuse pour certaines configurations de fixation ou d’assemblage.
Roux Solution Levage propose les deux configurations dans sa gamme de manilles de levage inox.
Pour une application de levage nécessitant une manille lyre en inox 316, la MLVI-HR constitue notamment une solution adaptée.
Quelle manille choisir pour un port, un chantier naval ou une installation maritime ?
Le choix dépend de l’exposition à la corrosion et du type d’opération réalisée.
Pour un chantier naval
Les opérations de levage peuvent être réalisées dans un environnement humide et exposé aux projections d’eau salée. Une manille inox de levage peut être intéressante lorsque la résistance à la corrosion constitue une priorité.
Pour une installation portuaire
Les équipements peuvent être exposés de manière répétée aux embruns et à l’humidité. Le choix doit alors tenir compte de la fréquence d’utilisation, de la charge et du niveau d’exposition réel.
Pour une utilisation à proximité du littoral
Une manille galvanisée peut convenir dans de nombreuses applications extérieures, mais une solution inox 316 peut être privilégiée lorsque l’exposition aux embruns est importante ou lorsque l’entretien et la résistance à la corrosion sont des critères prioritaires.
Pour une installation immergée ou soumise à de fortes vibrations
La configuration de l’axe devient également importante. Pour certaines applications soumises à des vibrations importantes, une manille lyre inox à axe boulonné et goupillé peut être plus appropriée.
Ce type de configuration est notamment recommandé par Roux pour certaines applications telles que le levage de pompes immergées ou de mixeurs soumis à de fortes vibrations.
La manille lyre inox MLVI-HR pour le levage en environnement corrosif
Lorsque vous recherchez une manille de levage inox pour un environnement marin ou corrosif, la MLVI-HR réunit plusieurs caractéristiques particulièrement intéressantes.
- Acier inoxydable AISI 316 pour une bonne résistance à la corrosion ;
- forme lyre adaptée à de nombreuses configurations de levage ;
- axe vissé pour une utilisation et une manipulation simples ;
- CMU de 0,4 à 6 tonnes selon le modèle ;
- CMU et marquage CE gravés sur le corps de chaque manille ;
- coefficient de sécurité de 5 fois la CMU selon les caractéristiques annoncées par le fabricant ;
- déclaration de conformité CE fournie.
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La gamme couvre plusieurs capacités afin de permettre de sélectionner une manille adaptée à la charge à lever. La CMU doit toujours être vérifiée directement sur l’accessoire et être compatible avec la configuration réelle du levage.
Comment choisir la CMU d’une manille inox ?
La première étape consiste à déterminer précisément le poids de la charge et la configuration dans laquelle elle sera levée.
La CMU de la manille doit être suffisante pour la charge dans les conditions d’utilisation prévues. Il faut également tenir compte du mode d’élingage et de l’angle des brins lorsque plusieurs brins sont utilisés.
L’INRS rappelle que l’examen d’adéquation d’un accessoire de levage doit notamment prendre en compte la charge à lever, le mode d’élingage et la capacité de l’accessoire. Voir les recommandations de l’INRS sur l’examen d’adéquation des accessoires de levage.
Pour faciliter le choix, Roux Solution Levage met également à disposition un tableau des CMU des manilles par diamètre et par type.
Comment entretenir une manille inox en milieu marin ?
L’inox 316 offre une bonne résistance à la corrosion, mais cela ne signifie pas qu’une manille peut être laissée sans contrôle dans un environnement marin.
Une inspection régulière permet notamment de vérifier :
- l’état général du corps de la manille ;
- l’état de l’axe et de son filetage ;
- l’absence de déformation ;
- l’absence de fissure ou de détérioration visible ;
- la lisibilité du marquage et de la CMU ;
- l’absence d’usure excessive ;
- le bon fonctionnement de l’assemblage.
Après une exposition importante à l’eau salée ou à des contaminants, un nettoyage adapté peut également contribuer à maintenir l’état de surface de l’inox.
En cas de doute sur l’état d’une manille ayant subi un choc, une surcharge, une déformation ou une corrosion importante, elle ne doit pas être remise en service sans évaluation appropriée.
Les 5 critères à vérifier avant de choisir une manille pour un environnement corrosif
- Le matériau : l’inox 316 peut être privilégié lorsque la résistance à la corrosion est un critère important.
- L’aptitude au levage : vérifiez que la manille est explicitement conçue pour le levage.
- La CMU : sélectionnez une capacité adaptée à la charge et au mode d’élingage.
- La configuration : choisissez la forme et le type d’axe adaptés à votre assemblage.
- L’environnement : tenez compte de l’humidité, des chlorures, des embruns, des produits chimiques et de la fréquence d’exposition.
Dans un environnement marin ou corrosif, choisir une manille inox ne suffit donc pas : il faut choisir une véritable manille de levage en inox adaptée à la charge et aux conditions d’utilisation.
Questions fréquentes
Quelle manille choisir au bord de la mer ?
Pour une opération de levage exposée durablement aux embruns ou à l’humidité, une manille de levage en inox 316 peut être particulièrement pertinente. Le choix final dépend toutefois de la charge, de la configuration et du niveau réel d’exposition à la corrosion.
L’inox 316 est-il adapté au milieu marin ?
L’inox 316 offre une bonne résistance à la corrosion et est couramment utilisé dans des environnements exposés à l’humidité et aux chlorures. Il est notamment intéressant pour certaines applications marines et industrielles.
Peut-on utiliser une manille inox d’accastillage pour lever une charge ?
Non. Une manille inox d’accastillage n’est pas automatiquement une manille de levage. Pour lever une charge, utilisez une manille spécifiquement conçue pour le levage, avec une CMU et un marquage adaptés à cet usage.
Quelle est la différence entre une manille inox 316 et une manille galvanisée ?
La manille galvanisée repose sur un revêtement de zinc pour protéger l’acier contre la corrosion, tandis que l’inox 316 possède une résistance à la corrosion liée à sa composition. Le choix dépend notamment de l’environnement, de la charge, de la fréquence d’utilisation et du niveau d’exposition aux chlorures.
Quelle manille inox choisir pour le levage d’une pompe immergée ?
Pour une application soumise à de fortes vibrations, une configuration avec axe boulonné et goupillé peut être intéressante. Roux propose notamment la MLBI en inox 316, spécifiquement recommandée pour certaines applications de levage de pompes immergées et de mixeurs soumis aux vibrations.
Quelle manille inox choisir pour une charge de plusieurs tonnes ?
La gamme MLVI-HR couvre des capacités de 0,4 à 6 tonnes. La CMU doit être sélectionnée en fonction du poids de la charge et de la configuration réelle de l’opération de levage.
Besoin d’aide pour choisir votre manille inox ?
Vous devez lever une charge dans un environnement marin, humide ou corrosif et vous hésitez entre plusieurs modèles ?
Roux Solution Levage propose une gamme de manilles de levage inox adaptées à différentes capacités et configurations.
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